保留原始设计精度，自动识别 SET 轮廓、定位孔、补强板与线路层图形，一键组合为生产级大拼版。
支持上传已设计完成的 FPC 文件（DWG/DXF），自动识别外形轮廓、定位孔、补强板区域及线路层图形，保留原始设计精度。
自定义 SET 尺寸、零件间距（Pitch）与板边间距（Border），支持同一拼版内混入不同 SET 产品，满足多样化组合需求。
基于用户设定参数自动运算法则，数秒内计算出板材利用率最高的排列方案，支持旋转、镜像等策略，自动避开工艺边与定位孔区域。
直接生成 DWG/DXF 拼版文件，可投入激光切割、模具冲切、覆盖膜贴合等工序，附带拼版尺寸标注图与 SET 坐标清单。
支持上传已设计完成的 FPC 文件（DWG/DXF 格式），自动识别各 SET 的外形轮廓、定位孔、补强板区域及线路层图形。
系统保留原始设计精度，确保导入后图形无失真、无偏移。工程师无需手工重新描图或调整坐标，文件即传即用，从源头减少人工操作引入的误差。
用户可自定义 SET 尺寸、零件间距（Pitch）以及板边间距（Border），满足不同生产工艺和材料规格的要求。
支持同一拼版内混入不同 SET 产品，实现多样化组合。无论是同规格批量复制还是多种产品互补排样，均可通过参数快速切换，一套系统覆盖多种生产排程。
基于用户设定的参数，系统自动运算法则，在数秒内计算出板材利用率最高的排列方案（支持旋转、镜像等策略）。
自动避开工艺边、定位孔区域，确保排版方案实际可生产。补强板区域被精准识别与保留，排样结果既最大化利用率，又满足柔性板后续贴合、冲切等工艺要求。
最终直接生成 DWG/DXF 格式的拼版文件，可直接投入 FPC 生产工序（如激光切割、模具冲切、覆盖膜贴合等）。
无需二次转换或人工修图；同时可附带输出拼版尺寸标注图及 SET 坐标清单，方便后续工序核对，缩短交付周期。
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 支持文件格式 | DWG / DXF（兼容主流 CAD 软件导出格式） |
| 识别能力 | 外形轮廓、定位孔、补强板区域、线路层图形 |
| 补强板识别准确率 | 99.2% |
| 排版策略 | 旋转、镜像、多 SET 混排 |
| 参数配置 | SET 尺寸、零件间距（Pitch）、板边间距（Border） |
| 输出文件 | 拼版 DWG/DXF + 尺寸标注图 + SET 坐标清单 |
| 适用工序 | 激光切割、模具冲切、覆盖膜贴合 |